壓縮彈簧的表面處理方法

我們知道大多數(shù)壓縮彈簧都是由金屬制成的，所以表面很容易生銹。因此，我們必須考慮對彈簧表面進(jìn)行防銹處理。壓縮彈簧的表面處理是什么？我們將使用什么方法？以下是壓縮彈簧的表面處理方法：

1、壓縮彈簧的表面保護(hù)處理方法有很多。一般來說，金屬保護(hù)層是通過電鍍獲得的。電鍍保護(hù)層不僅可以保護(hù)彈簧免受腐蝕，還可以改善壓縮彈簧的外觀。部分電鍍金屬還可以提高壓縮彈簧的工作性能，如提高表面硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性、防止輻射腐蝕等。但是，如果只是為了防止壓縮彈簧的腐蝕，一般應(yīng)選擇鍍鋅層或鎘層。

2、鋅和鎘涂層的厚度決定了保護(hù)能力。厚度一般根據(jù)使用時的工作環(huán)境選擇，建議鍍鋅層的硬度6~24μm選擇范圍內(nèi)；建議在6~12μm鍍鎘層厚度在范圍內(nèi)選擇。一般壓力彈簧鍍鋅層鈍化后，鈍化可提高涂層的保護(hù)性能，增加表面美觀。壓縮彈簧在海洋或高溫大氣中，以及與海水接觸的壓縮彈簧，70°C熱水中使用的壓力彈簧鎘穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)。

3、鎘涂層比鋅涂層明亮美觀，質(zhì)地柔軟，塑性比鋅好，氫脆性小，較適合壓縮彈簧作為保護(hù)層。但鎘稀少，價格昂貴，鎘鹽毒性大，對環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，使用有限。因此，鎘涂層僅用于航空、航海和電子工業(yè)的壓縮彈簧。

以上是壓縮彈簧表面處理方法的介紹，希望對您有所幫助！